輥磨光的主要目標是實現高品質的平滑的表面或表面與預先確定的表面光潔度。的一個或多個滾子或滾珠塑化和變形的工件的表面層。這個過程中使用時的目標是要么實現高品質的表面光潔度，或當一個預定義的表面光潔度不能通過加工來實現。請參考VDI政策2032，其中滾筒拋光和滾動之間也有差異進行解釋。 在接觸點上，拋光力產生在材料的邊緣區域中的接觸應力。如果此壓力低於材料的屈服強度越高，表面附近的材料開始流動。橫跨工件的表面的球或輥子的移動，在表面的峰被向下壓時，幾乎垂直，進入表面和材料，然後流入峰（圖1）之間的谷。將所得的光滑表面發生不是因為峰被彎曲到表面（一個廣泛接受，但錯誤的假設），但由於材料流動，消除了表面粗糙度。

幾乎所有進程的高品質表面製造可以通過滾輪拋光代替（如精車削，磨削（超精加工，lapgrinding等），拉毛，珩磨，拋光，摩擦）。這個證明過程需要相當的技術和經濟優勢，在平度區域R內表面_? <10微米。